经过数次轮廓切削,钢胚上的厂徽图案越来越清晰,边缘也越来越光滑。
三分钟后,加工结束,林阳小心地取下钢胚,把它递给李书记。
李书记接过来,惊讶地发现图案上的每一条线段、每一个圆弧都切割得无比精准,厚薄均匀,完全看不出毛边或毛刺。
“简直和用画笔画出来的一模一样!”李书记由衷赞叹。
“不仅如此,你看这里的平面度和轮廓公差都很高,可以达到五级工件的标准。”
“什么?五级工件?”杨厂长瞪大了眼睛,“这已经超出一般钳工的能力了!”
林阳谦虚地笑了笑,他知道还需要一个更难的测试才能完全验证数控机床的加工极限。
于是林阳换上了一块全新的钢料,这一次,他输入的加工指令变得复杂了几倍。
主轴开始高速旋转,刀具在x轴和y轴上快速摆动,很快就在钢料上切割出了一个造型复杂的曲面。
“这是这是一个航空发动机的叶片!”一个军校学员瞪大了眼睛。
“林工居然选择加工航发动机的叶片来测试机床!”
“这也太难了吧!叶片的曲面不是普通的复杂曲面可以比拟的。”
大家都被林阳的决定惊呆了。
航空发动机叶片是一种典型的空气动力学复杂曲面,对其成型质量要求极高。
普通机床很难加工出理想的叶型曲面。
但此时此刻,在众人紧张注视下,数控机床正勤勉工作,主轴高速转动,刀具在数控系统精确控制下快速运动,一点点在钢料上雕琢出理想的叶型轮廓。
一分钟对在场的所有人来说都漫长如几个小时,他们神情紧张,目不转睛地盯着机床上的每一个细微变化。
在刀具细密的切削下,钢料逐渐成型出一个微小的叶片轮廓。
林阳全神贯注地操控数控系统,精确输入每一个坐标值、每个角度参数,确保叶型曲面能够切削出最优的空气动力学效果。
这需要他对流体力学和叶片设计方面拥有非常扎实的知识积累,才能编写出如此精妙的数控程序。
在林阳的计算和控制下,主轴和刀具就像有了生命一般,在钢料上翩翩起舞。
5分钟后,一个造型精美的微型航发动机叶片已经成形,它的整体曲面光洁流畅,完美呈现了理想的空气动力学曲线。
“成功了!”林阳长出一口气,小心翼翼地拿起叶片样品仔细检查。他拿出精密的千分尺进行测量,结果令他欣喜不已——各项尺寸误差都在可接受的范围内!
“数控机床的加工精度已经达到可以完成七级工件的程度了。”林阳笑着将叶片递给李书记。
一时间,整个车间鸦雀无声,仿佛能听见掉落的针头声。
然后,哗然的讨论声响起,所有人都在激动地议论纷纷——这个机床不仅可以自动加工,还能在短时间内完成七级工件,这对他们来说简直不可思议!
李书记激动得手抖个不停,他小心翼翼地拿起那件精巧的叶片样品和千分尺重新测量,生怕有任何差错。
但当他一一对照尺寸后,脸上流露出难以置信的表情:“结果真的都在误差范围内!”
“成功了!我们成功了!”接下来,欢呼声、掌声乃至口哨声此起彼伏,整个车间沸腾了。
大家争相围拢来看那件奇迹之作,都被其精妙的几何造型和精准无比的加工质量深深震撼到了。
![姐姐好凶[七零]](/wap/nocover.jpg)